DLJ高效雙級真空濾油機配有前后兩級高納污量高精度的濾芯，又可去除1μm的機械雜質(zhì)，從而使絕緣油的絕緣性能達到較高的耐壓強度。
  是采用水份在真空狀態(tài)下，低溫蒸發(fā)特點設(shè)計的油凈化設(shè)備，雙級高效真空濾油機特別適用于500萬伏及500萬伏以下的絕緣油處理。

　　高效雙級真空濾油機是針對變壓器油、互感器油、開關(guān)油等絕緣油類進行深度凈化處理的設(shè)備。在傳統(tǒng)單級真空濾油機基礎(chǔ)上，創(chuàng)新采用兩級真空分離串聯(lián)技術(shù)，通過雙重霧化噴淋和兩級脫水脫氣工藝，能夠去除油中的微水、微量氣體及超細微粒雜質(zhì)，特別適用于超高電壓等級（220kV、500kV及以上）變壓器、高壓互感器等對絕緣性能要求極為嚴格的電力設(shè)備油務(wù)處理。

　　本機集高效脫水、深度脫氣、精密過濾、破乳化再生等功能于一體，處理后油的擊穿電壓可達75kV以上，含氣量低至0.1%以下，含水率低于5ppm，GB/T 7595-2017運行中變壓器油質(zhì)量標準及IEC國際標準。

　　工作原理

　　高效雙級真空濾油機采用兩級真空分離室串聯(lián)結(jié)構(gòu)：

　　第一級真空分離：加熱后的油液進入初級真空罐，經(jīng)特制霧化噴嘴形成霧狀，在較高真空度下進行初步脫水脫氣。

　　第二級真空分離：初步凈化的油液再次進入次級高真空罐，進行二次深度霧化噴淋，在高真空和強霧化雙重作用下，去除殘余的微量水分和溶解氣體。

　　雙重精濾：脫水脫氣后的凈油依次通過二級精密過濾器，去除5μm、3μm乃至1μm級的機械雜質(zhì)，最終輸出高潔凈度油品。

　　核心特點

　　1. 雙級真空，深度凈化

　　兩級分離室串聯(lián)：相比單級濾油機，脫氣脫水效率提升50%以上。

　　超大霧化面積：每級真空室均配備高效霧化噴頭，油液呈超細霧狀，氣液接觸面積成倍增加。

　　階梯真空控制：第一級采用中真空預(yù)處理，第二級采用高真空深度處理，能耗更低，效果更佳。

　　2. 超高油品指標

　　擊穿電壓：處理后≥75kV（新油可達80kV以上）。

　　含水量：≤3-5ppm。

　　含氣量：≤0.1%。

　　雜質(zhì)粒徑：≤1-3μm。

　　3. 智能恒溫與節(jié)能設(shè)計

　　PID精準控溫：加熱系統(tǒng)采用智能溫控儀，溫度波動范圍±1℃，避免油質(zhì)局部過熱老化。

　　熱能循環(huán)利用：優(yōu)化設(shè)計的油路和熱交換系統(tǒng)，最大限度減少熱量散失，節(jié)能。

　　4. 多重精密過濾

　　三級過濾系統(tǒng)：粗濾（100μm）+ 一級精濾（10-20μm）+ 二級精濾（1-5μm），逐級攔截雜質(zhì)，濾芯壽命長。

　　進口濾材：采用玻纖濾材，納污量大，過濾精度高，可反復(fù)清洗或更換。

　　5. 全自動運行，無人值守

　　PLC智能控制：標配可編程控制器（PLC），實現(xiàn)一鍵啟動、自動運行、故障自診斷。

　　觸摸屏人機界面：實時顯示真空度、溫度、壓力、流量等運行參數(shù)，歷史數(shù)據(jù)可查詢。

　　液位自動平衡：進出油量自動調(diào)節(jié)，無需人工干預(yù)，可連續(xù)24小時運行。

　　6. 完善的保護系統(tǒng)

　　多重安全聯(lián)鎖：過載保護、缺相保護、超壓保護、防干燒保護、液位異常報警。

　　緊急停機：遇到突發(fā)狀況，按下急停按鈕，整機立即停止工作。

　　冷凝系統(tǒng)：高效冷凝器將抽出的水蒸氣冷凝回收，避免污染真空泵油。

DLJ高效雙級真空濾油機產(chǎn)品特性：

  ◆ 加熱系統(tǒng)采用恒溫數(shù)顯控制儀，可只觀溫度顯示數(shù)值，并設(shè)有缺油保護裝置，杜絕了加熱器干燒引起的火災(zāi)隱患。

  ◆ 雙缸獨立抽真空，具有兩臺前級真空泵，一臺羅茨增壓泵，抽氣*快，從而達到真正的高真空要求。

  ◆ 采用大抽速及新進的脫水，脫氣系統(tǒng)，揮發(fā)面積大，大幅度的提高脫氣脫水的效果。

  ◆ 設(shè)有濾芯污染發(fā)生器，在濾芯充分吸污情況下，整機自動停止運行，并報警提示更換濾芯。

  ◆ 設(shè)有光電控制自動消泡裝置，杜絕油沫進入真空系統(tǒng)。

高效雙級真空濾油機產(chǎn)品參數(shù)：